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彩盒白板紙印刷包裝的工藝要求

來源：東莞市黃江權豐印刷廠發(fā)布時間：2018-05-30 點擊量：1636

白紙板是印刷彩盒的常用材料，而有的彩盒設計有實地或高成數的平網結構的印刷版面，其主要特點是印刷面積大，油墨涂布量大，油墨粘度相對也大，印刷流程中難免出現掉粉、掉毛質量問題，對印刷墨色質量影響較大。

彩盒白板紙印刷包裝

印刷產品往往容易出現點狀的白色斑點，或印刷墨色中出現片狀偏深或偏淡的墨皮痕跡，造成產品的印刷質量不稱心。很多企業(yè)以前在用膠印機印刷襯衫和食品彩盒時，印刷流程中就為版面頻繁出現白色斑點和墨皮所困擾，后來筆者經過剖析和察看，發(fā)現這是紙面部分掉粉造成的。

這是因為實地或平網的印刷版面，印刷流程中表面強度不好的紙板或紙邊的毛屑，在交接運動作用力下，以及在油墨粘度和印刷版面與紙面瞬間分離的作用力下，紙屑、紙毛的脫落而附著于印版或橡皮表面，再經過滾壓的下一個印張，就會出現墨皮印刷痕跡，往往會出現連續(xù)幾張墨皮位置比較固定的狀況，之后隨著印刷滾壓運動，墨皮出現移位或消失或水平加重狀況。

其中，印刷分離后紙面部分瞬間出現掉毛掉粉的墨層表面，就會出現白色的斑點，其位置不一定固定，也沒有規(guī)律性。對此，筆者制定了“底色二次印”的工藝技術，較好地消除了印刷底色容易出現白色斑點、墨皮質量問題。

印品版面墨色平均、顏色純粹是彩盒印刷質量的根本要求之一，但是，由于印刷流程中各種可變性因素的存在，都容易引起印刷色差的發(fā)生。印刷出現色差現象，也是客戶日常最忌諱和最常投訴的質量問題，關于色差較為嚴重的產品必須報廢處置。為了最大限度地減少印刷色差現象的發(fā)生，避免廢品造成的經濟損失，印刷流程制定一系列嚴密的工藝技術措施，是十分重要的。

依據筆者對印刷工藝技術和操作技術的看法和體會，印刷白紙板之前要注意調整好飛達裝置，輸紙部位的吸氣和吹氣量要適當調大些，吹氣角度的調整以紙垛上面的幾張紙板邊緣吹松吹散為度，吸頭的吸力要稍微調整大一點，以保證機器實現高速、連續(xù)的輸紙，這是減少不正常的停機和空運轉，防止印刷色差的關鍵控制環(huán)節(jié)之一。

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