許多印刷故障就是由于紙張的吸墨性與所采用的印刷條件不匹配造成的。紙張的吸墨性太強，印跡無光澤、粉化，在印刷中，紙張主要是吸收油墨中的連結(jié)料，吊牌印刷

逐一打開又太麻煩。對于TIFF圖來說，可以從排版或拼版軟件中觀察圖像的預(yù)視顏色來做出判斷：CYMK的TIFF圖預(yù)視比較鮮艷且不自然，RGB的則是比較自然的顏色。至于EPS圖，從預(yù)視上就很難區(qū)分了，在不放心的情況下只能逐一檢查。企業(yè)現(xiàn)在都認識到了包裝提高產(chǎn)品的性價比，增加產(chǎn)品的附加值和防偽，

如果紙張對油墨的吸收能力過強，連結(jié)料過量地被吸收進紙層或涂層，造成紙面上的油墨層中缺少連結(jié)料，使顏料顆粒懸浮在紙面上，

①更換合適的紙張。②減小印刷壓力。③提高油墨黏度。墨層密度降低，色相發(fā)生改變，當(dāng)在毛細孔較大的紙張上印刷時，吊牌印刷

減少了工序和因套印不準(zhǔn)而產(chǎn)生的廢品。全息標(biāo)識主要是防偽，采用計算機技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的色彩更加鮮艷、清晰。若以這種全息標(biāo)識作為原稿進行拷貝，結(jié)果會使大量全息丟失，因此達到了防偽的目的?，F(xiàn)代包裝的發(fā)展非常的迅速，包裝材料的使用也是極其的廣泛。

部分顏料與連結(jié)料會一起滲入紙內(nèi)(紙張纖維的孔隙大于顏料顆粒)，連結(jié)料的過量滲入，會使印跡干癟，油墨的著色力下降，墨層的飽和度降低，使印刷品的顏色濃度明顯降低。

當(dāng)設(shè)計師的設(shè)計方案達到客戶的滿意的就可以進行實物的一個打樣。吊牌打樣：設(shè)計師做好設(shè)計及排版后，吊牌印刷

如果是卡色的盒子不考慮這個問題，會出現(xiàn)與設(shè)計不符的現(xiàn)象。后期的工藝很少：主要有裱糊（瓦欏紙或雙層紙），覆膜，UV，模切，貼膜，燙金（銀）糊盒等 除此之外還有就是印刷過程中隊源文件的處理上面的細節(jié)問題，RGB圖未轉(zhuǎn)CMYK后果：大部分的軟件（FreeHand，Pagemaker等）不會將RGB圖分色，

將設(shè)計好的圖紙及排版圖給到擁麗印刷車間的印刷是否進行打樣工作，進行開機調(diào)試及上模，當(dāng)一切幾臺的性能和模具調(diào)試完成樣品也就完成了。出菲林：簡單來說就是類似于相機底片一樣的意思 ，