許多印刷故障就是由于紙張的吸墨性與所采用的印刷條件不匹配造成的。紙張的吸墨性太強(qiáng)，印跡無光澤、粉化，在印刷中，紙張主要是吸收油墨中的連結(jié)料，包裝彩盒印刷

所占據(jù)的位置是非常重要的，正確的搭配色彩，才可以讓印刷產(chǎn)品達(dá)到和諧、鮮明程度。不同的包裝印刷產(chǎn)品有不同的色彩搭配，在色彩搭配方面不可以以暖色調(diào)為主，根據(jù)包裝物件在進(jìn)行色彩搭配，大家這樣便可以將色彩進(jìn)行搭配。一、水性光油/水性啞油-是一種水性的環(huán)保油，

如果紙張對(duì)油墨的吸收能力過強(qiáng)，連結(jié)料過量地被吸收進(jìn)紙層或涂層，造成紙面上的油墨層中缺少連結(jié)料，使顏料顆粒懸浮在紙面上，

但影響油墨的滲透固著和氧化聚合作用，致使油墨的固著速度降低，油墨轉(zhuǎn)移到紙張上之后不能很快被紙張吸收，包裝彩盒印刷

因此，越來越多的企業(yè)對(duì)自己的紙盒產(chǎn)品的包裝采用印燙工藝，進(jìn)而讓產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一定的優(yōu)勢(shì)。印燙工藝主要有普通燙印、冷燙印、凹凸?fàn)C印和全息燙印等方式。普通印燙工藝分為平壓平燙印和圓壓平燙印兩種，圓壓平燙印為線接觸，燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。平壓平燙印的使用相對(duì)少一。

這樣未干的油墨就會(huì)轉(zhuǎn)移到上面覆蓋的另一張紙的背面，造成粘臟，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生粘連。解決辦法如下：①更換合適的紙張。②適當(dāng)加大印刷壓力。③調(diào)低油墨黏度。④降低印刷速度。

模切：在印刷中模切是最后一道工序，對(duì)模切來講需要有很好的刀模才能切出好的切邊，能做好好的收邊能保證切邊不起毛不粘絲，包裝彩盒印刷

包裝色彩最好的是暖色調(diào)為主，這樣給人第一眼看上去的感覺是溫馨暖色調(diào)感覺，勾起人們想要購買的欲望。比如說黃色、紅色、還有橙色在色調(diào)方面比較占優(yōu)勢(shì)，而青色還有藍(lán)色為主色調(diào)其給人的感覺是涼爽、寒冷的感覺，所以被乘坐是冷色調(diào)，而綠色與白色則是中間色調(diào)，因此，色彩在包裝印刷過程當(dāng)中，

模切也是相對(duì)一個(gè)重要的工序。近年來，隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多假冒偽劣產(chǎn)品。有些人無法抗拒社會(huì)的誘惑，所以他們的想法是扭曲的。